工具磨床在加工過(guò)程中,機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度和刀具運(yùn)動(dòng)的直線性精度決定著被加工零件的形狀精度和尺寸分散度,刀具低速運(yùn)動(dòng)的等速性及其與工件之間的相對(duì)振幅決定著被加工零件的形狀精度(如表面粗糙度)。零件的尺寸精度是在加工過(guò)程中通過(guò)對(duì)刀具進(jìn)行調(diào)整而達(dá)到的,而零件的形狀精度和位置精度則主要取決于機(jī)床本身所具有的精度。對(duì)具體的加工零件而言,其加工精度要求高,則機(jī)床的精度相應(yīng)地也要高。
工具磨床的強(qiáng)電控制部分除了為數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)等控制系統(tǒng)提供電源,對(duì)各種短路、過(guò)載、欠電壓等進(jìn)行保護(hù)外還在可編程序控制器的輸出接口與平面磨床各類(lèi)輔助裝置的電氣執(zhí)件之間起橋梁作用,即控制數(shù)控機(jī)床的各種液壓泵、電動(dòng)機(jī)、電磁閥以及電磁離合器等,這時(shí)主要起控制功率轉(zhuǎn)換功能控制部分主要由接觸器、各種電氣保護(hù)元器件、變壓器、電勃中間繼電器和接線端子等構(gòu)成。
下面咱們來(lái)了解下工具磨床的使用注意事項(xiàng):
1、工件的裝卡必須符合規(guī)定。因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,才能開(kāi)車(chē)工作。
2、開(kāi)工前,操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)其各部位進(jìn)行詳細(xì)的檢查,若有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告,及時(shí)排除異常。
3、加工工件時(shí),必須先清除工件上的油垢、黒污及灰塵等雜物,要根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,以免磨損工件毛坯。
4、工作時(shí),禁止操作者離開(kāi)磨床或托人代管。如因停電或其它原因必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車(chē)。
5、裝卡和測(cè)量工件時(shí),砂輪要退離工件和停車(chē),工件與砂輪未離開(kāi)時(shí)不得中途停車(chē)。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)送給。